砌體強度分析：原因分析，1.生產品混凝土多孔磚強度低，不符合設計要求，多孔磚有斷裂或缺棱掉角現象。2.砂漿配合比不當，和易性差，砌體冬期受凍，造成砂漿強度不夠。3.混凝土多孔磚排列不合理，組砌混亂，上下皮搭接長度不夠，縱橫墻沒有有效搭接。4.墻體隨意留洞剔槽，嚴重削弱墻體受力面積，增大偏心距，影響墻體承載能力。5.砌體灰縫不飽滿。預防措施，1.加強該磚質量檢查，不符合要求的不得用于承重部位。對于裂紋延伸累計長度>20mm的多孔磚嚴禁用于承重砌體。2.砂漿配合比嚴格按重量計量，隨拌隨用。3.施工前應對該磚進行預排，繪制多孔磚砌塊排列圖，制作皮數桿，并做好交底和過程檢查，保證合理組砌和正確留置洞槽及預埋件。4.對墻體平整度和垂直度、灰縫厚度和飽滿度隨砌隨查.并及時復核砌體軸線及標高偏差。5.嚴格按照冬期施工方案落實冬期施工措施。頁巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現象明顯低于粘土磚。安溪普通多孔磚生產廠商

燒結多孔磚和空心磚就是我們看到的紅磚，一種是“很多圓孔”，叫多孔磚。多用外墻填充。一種是“有大的方孔”，叫空心磚，多用內墻填充。燒結多孔磚和空心磚就是我們看到的紅磚，只是一種是“很多圓孔”，叫多孔磚。多用外墻填充。一種是“有大的方孔”，叫空心磚，多用內墻填充。頁巖多孔磚 （非常用）適用工程范圍：承重類磚混結構。與加氣砼砌塊相比，頁巖燒結多孔磚的優(yōu)勢：1、頁巖燒結多1200℃高溫焙燒后，在建筑工程使用中不受熱脹冷縮變化的影響。2、砌筑的墻體，不需要采用任何防裂、加固措施，可直接抹灰，且墻皮不起鼓、不裂縫，可降低工程成本,是框架結構工程的理想建筑材料。3、有較好的隔音、保溫效果，是國家當前大力推廣的綠色建材之一。4、自身強度高，抗壓強度平均值高達15.8，與M7.5號水泥砂漿相匹配，吸水率低,抗風化性能好。頁巖多孔磚的包裝、運輸、貯存：1、可根據用戶需求按品種、強度、質量等級、顏色分別包裝，包裝牢固，保證運輸時不會搖晃碰環(huán)。2、產品裝卸時應輕拿輕放，避免碰撞摔打。砌筑多孔磚墻體必須采用強度不低于M5的水泥混合砂漿，多孔磚必須在砌筑前天澆水浸濕，砌筑灰縫的砂漿要飽滿。福州混凝土多孔磚供應多孔磚的裝飾效果非常不錯，根據它的強度有很多的型號，比如說有mu30，mu25，mu20等等，每種型號強度不同。

墻體砌筑的要求：除設置構造柱的部位外，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一層樓的高度，也不應大于4m。工作段的分段位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫構造柱或門窗洞口處。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。構造柱應有外露面。澆灌混凝土構造柱前必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的落地灰、磚渣等清理干凈。

多孔磚的特點就是抗凍性極好，強度高。低吸水率若在氧化氛圍中燒成后，再在還原氛圍中悶窯，赤色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO)，稱為青磚。青磚一樣通常較紅磚致密、耐堿、歷久性好，但由于代價高，目宿世產應用較少。

  多孔磚廠家多孔磚的抗凍特性，另外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等產業(yè)廢物摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到肯定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節(jié)流大量的燃料和5%～10%的粘土質料。內燃磚燃燒勻稱，表觀密度小，導熱系數低，且強度可進步約20%。頁巖是一種沉積巖，經過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料。

燒結多孔磚:由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料,孔隙率不小于15%，孔的直徑小而數量多，主要用于承重部位的磚。P型 240mmX115mmX90mm ，M型 190mmX190mmX90mm?？招拇u：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料，孔洞較大，孔洞率大于35%的燒結空心磚，用于圍護結構。燒結空心磚簡稱多孔磚,是指以頁巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料,經焙燒而成的具有豎向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數量多)的磚.其外形尺寸,長度為290,240,190mm,寬度為240,190,180,175,140,115mm,高度為90mm。粘土空心磚多為大孔，空心率大，非承重。粘土多孔磚為多個小孔，象蜂窩煤，可承重。目前在工程中應用承重空心磚和燒結多孔磚的在工程中承重空心磚多是指燒結多孔磚，不承重的空心磚是中心大孔的那種空心磚。煤研石多孔磚磚坯性能好，產品周期短、強度高、用燃料少，又能利用工業(yè)廢料。鯉城多孔磚批發(fā)

孔洞率為24%的多孔磚比同體積的實心磚節(jié)約用煤量25%，節(jié)約頁巖量24%，生產成本較低。安溪普通多孔磚生產廠商

為了保證混凝土多孔磚的質量，標準中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強度與相應的強度等級，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護情況下更為明顯。不宜采用火山灰質硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護施工不當，會造成產品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會使磚產生裂紋.導致結構破壞。因此，標準中規(guī)定應采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細集料應符合GB／T 14684--2001《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術條件》的要求，其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實性與強度。安溪普通多孔磚生產廠商

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